鋼(gang)結構的(de)腐蝕物質，主要來源于大氣環(huan)境中(zhong)(zhong)，千變(bian)萬化(hua)是大氣成(cheng)分的(de)典型(xing)特征，如(ru)海(hai)洋(yang)大氣中(zhong)(zhong)為(wei)鹽粒(li)(li)子(zi)，而空(kong)氣污(wu)染中(zhong)(zhong)所(suo)含有的(de)，就是硫(liu)化(hua)物，磷化(hua)物，以(yi)及塵埃顆粒(li)(li)，都是會(hui)對鋼(gang)結構自身造成(cheng)極(ji)大腐蝕影響的(de)物質。

鋼結構基材處理

1.溶劑清洗：用溶劑或其蒸汽、乳化液、堿或水蒸氣完全除去油脂、蠟、塵及其它污物。

2.手工(gong)除(chu)銹(xiu)：用鋼絲刷、鏟刀、錘、紗布等工(gong)具除(chu)去浮銹(xiu)

3.機械(xie)處理(li)：利(li)用(yong)機械(xie)動力工具以沖擊、摩擦作(zuo)用(yong)進行(xing)除銹。

4.噴砂(sha)處理：噴射砂(sha)，完全除(chu)干凈(jing)銹、氧化皮及雜質。

5.火焰噴射(she)處理：用乙(yi)炔火焰燒除(chu)(chu)油(you)污，脫除(chu)(chu)銹(xiu)及松的氧化皮，再(zai)接(jie)著用鋼絲刷(shua)或噴射(she)除(chu)(chu)銹(xiu)。

6.化學(xue)處(chu)理：利用酸溶液與(yu)鐵(tie)的腐蝕產物進行化學(xue)反應，生(sheng)成溶于(yu)水的鐵(tie)鹽除去(qu)銹。

7.電化學(xue)處理：利用電化學(xue)方法對鋼結(jie)構表面處理生成鈍化層(ceng)，一(yi)提高防腐(fu)性能。

對(dui)于鋼結(jie)構來說(shuo)，最(zui)常(chang)用的(de)是噴(pen)沙處理(li)，對(dui)于一些(xie)部(bu)件(jian)，也使用化(hua)學(xue)或電化(hua)學(xue)處理(li)方法。處理(li)后要求基材表面干凈(jing)、無污染、暴露出基材本色，達到良好的(de)浸潤(run)、膠合、附著的(de)目的(de)。

在設計鋼結構防腐蝕涂層配套方案時，應該著重考慮以下三個方面，分別是：

①考察鋼結構腐蝕的外界因素。

②敲定鋼結構設備的保護年限。

③明確防腐保護施工的涂料產品，以及涂裝開展的漆膜厚度。

下面就來分別介紹幾種優質的鋼結構防腐配套方案：

①醇酸系列(可防護3~5年)：底漆->醇酸防銹底漆 面漆->醇酸磁漆

②丙烯酸系列(可防護5~8年)：底漆->環氧底漆 面漆->丙烯酸面漆

③聚氨酯系列(可防護10~15年)：底漆->環氧富鋅底漆 中間漆->環氧云鐵中間漆 面漆->丙烯酸聚氨酯面漆

④氟碳系列(可防護15~20年)：底漆->環氧富鋅底漆 中間漆->環氧云鐵中間漆 面漆->氟碳面漆