無(wu)毒(du)環氧(yang)飲(yin)水(shui)艙漆(qi)(qi)也稱無(wu)毒(du)環氧(yang)漆(qi)(qi)，具有無(wu)毒(du)無(wu)有害氣體揮發的特殊優點，其次防腐性好、干燥快、高耐水(shui)耐鹽、耐沖擊(ji)等(deng)物理(li)性能(neng)，適(shi)用(yong)(yong)于飲(yin)水(shui)艙、水(shui)槽、飲(yin)用(yong)(yong)水(shui)儲罐等(deng)，漆(qi)(qi)膜可直接與飲(yin)用(yong)(yong)水(shui)接觸，做到無(wu)毒(du)環保。

組成(cheng)：由環氧(yang)樹脂、環保型(xing)顏(yan)料(liao)(liao)、填料(liao)(liao)、溶(rong)助劑(ji)以及環氧(yang)固化劑(ji)等組成(cheng)的雙組分無毒環氧(yang)涂(tu)料(liao)(liao)。

無(wu)毒(du)環氧飲(yin)水(shui)(shui)艙(cang)漆(qi)干膜無(wu)毒(du)無(wu)刺激氣味符合(he)國家環保標準，為(wei)飲(yin)用水(shui)(shui)容(rong)器、飲(yin)用水(shui)(shui)管(guan)道內(nei)壁、飲(yin)水(shui)(shui)艙(cang)等專用涂料。

特點：

由(you)環(huan)保型顏料成膜(mo)，漆膜(mo)干透后無毒(du)、環(huan)保無危害，高防腐、耐溶(rong)劑、附(fu)著力強，高耐水(shui)(shui)、涂層(ceng)致密飽滿防水(shui)(shui)能力強，不(bu)含重金屬，耐水(shui)(shui)油等特性。

無(wu)毒環氧飲(yin)水(shui)艙(cang)漆通(tong)過歐盟測試可(ke)與飲(yin)用水(shui)直接接觸的防腐涂料，適用高要(yao)求無(wu)污染(ran)的飲(yin)用水(shui)容(rong)器、管道等(deng)領域。

適(shi)用工況： 

飲水艙內(nei)(nei)壁、飲水管道(dao)內(nei)(nei)壁、蒸餾水倉(cang)、食品、醫藥、糧倉(cang)等防(fang)腐蝕涂料。

配套用漆：

可與無毒環(huan)氧飲(yin)水(shui)艙底漆(qi)(qi)，中(zhong)涂配套(tao)無毒環(huan)氧飲(yin)水(shui)艙中(zhong)間漆(qi)(qi)，后道配套(tao)無毒環(huan)氧飲(yin)水(shui)艙面漆(qi)(qi)

注(zhu)：無毒環(huan)氧飲水艙(cang)漆(qi)以上理論用量數據(ju)，為(wei)我(wo)公司(si)(si)估算數據(ju)，與(yu)施工方(fang)法、涂(tu)膜薄厚、固(gu)含(han)量、被涂(tu)物打磨程度等密(mi)切相關，實(shi)際用量可咨詢我(wo)公司(si)(si)技術指導。

復涂間隔時間：

建議涂裝道(dao)數(shu)：二道(dao)，干(gan)膜厚度250μm。

底材溫度(du)(du)：底材溫度(du)(du)須(xu)高于露點以(yi)上3℃。

施工方法：

表面處理：

涂有車間底漆的鋼材：

漆膜(mo)損傷處(chu)、銹(xiu)蝕處(chu)及鋅(xin)粉(fen)底漆上(shang)的白銹(xiu)，須進行二次除銹(xiu)，打磨至St3級

混凝土表面：

混凝土必(bi)須(xu)干透(tou)后以噴砂處理除去混凝土表面(mian)上所有粉塵(chen)，浮漿及沾污(wu)物

注：無毒(du)環(huan)氧飲水(shui)艙漆(qi)室外施工底(di)材(cai)溫(wen)度低于5℃時，環(huan)氧與固化(hua)劑停止反應，不宜進行(xing)施工。