| 包裝規格 | 25+2.5kg |
| 顏色 | 鋅灰色 |
| 理論用量 | 190g/㎡；干膜50μm |
| 體積固體份 | 55±3%（混合后） |
| 密度 |
約1.75 |
| 混合比例 | 10:1 |
環氧富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)底(di)(di)(di)漆是雙組份自干型(xing)底(di)(di)(di)漆品種，工程專用富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)底(di)(di)(di)漆系列，環氧富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)底(di)(di)(di)漆成膜鋅(xin)(xin)粉(fen)含量高，干膜防腐(fu)效(xiao)(xiao)能強、耐(nai)酸堿(jian)、抗溶劑、耐(nai)水(shui)，作為工程、機械首選(xuan)；環氧富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)底(di)(di)(di)漆可作為長效(xiao)(xiao)防腐(fu)體系打底(di)(di)(di)。
鋅粉含量高、耐(nai)弱酸、長效防腐(fu)，且耐(nai)化學有機(ji)溶劑、理化性能，易于施工(gong)，配套(tao)性較好，成膜不怕(pa)水
環氧富鋅(xin)底(di)漆(qi)適用于表面較清(qing)潔處理的金屬(shu)非金屬(shu)基(ji)材(cai)表面做打底(di)防銹(xiu)底(di)漆(qi)。
可用(yong)(yong)作(zuo)工程專用(yong)(yong)底漆，可與(yu)作(zuo)為中涂(tu)漆使用(yong)(yong)。
適用工況：
鋼(gang)結構、鋼(gang)鐵(tie)(tie)制品、鋼(gang)鐵(tie)(tie)制大橋、石油(you)罐、石油(you)管道、化工、冶(ye)金、鐵(tie)(tie)塔(ta)、機械(xie)、設備等作(zuo)(zuo)為(wei)基層防(fang)腐底漆(qi)；也可作(zuo)(zuo)為(wei)保養底漆(qi)和用作(zuo)(zuo)鍍鋅板表面(mian)的(de)防(fang)腐蝕(shi)底漆(qi)。
前道推薦配漆：環氧富鋅底漆、環氧中間漆
后道配套：環氧云鐵中間漆、環氧煤瀝厚漿漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。
| 項目 | 指標 |
|
產品名稱 | 環氧富鋅底漆 |
| 顏色 |
鋅灰色 |
| 光澤 | 低光 |
| 漆膜狀態 | 平整光滑 |
| 密度 | 約1.75 |
| 體積固體分 | 55±3%（混合后） |
| 施工性 | 對施涂無障礙 |
| 適用期，h | ≥5 |
| 耐沖擊強度，kg.cm | ≥50 |
| 附著力，劃格法，級 | ≤1 |
| 拉拔法，Mpa | ≥8.4Mpa |
| 耐鹽霧性，200h | 漆膜無明顯變化 |
| 存儲期 | 12個月 |
| 理論涂布率 | 190g/㎡,干膜50μm |
| 混合配比 | 10：1 |
| 干燥時間（23±2℃）h | 表干：1；實干：24 |
| 烘干（工件表面溫度為80±2℃時） | 60min |
| 完全固化 | 7d |
| 漆膜厚度 | 濕膜：80μm ；干膜：50μm |
| 熟化時間 | 20min |
| 適用期 | 8h |
| 稀釋劑 | 環氧稀釋劑 |
| 工具清洗劑 | 環氧稀釋劑 |
注(zhu)：上數(shu)據(ju)(ju)環氧富鋅底(di)漆的理(li)論涂布率為我公司(si)依據(ju)(ju)數(shu)據(ju)(ju)計(ji)算得出，實(shi)際涂布率還需咨詢(xun)我公司(si)技(ji)術專員(yuan)建(jian)議。
| 項目 | 稀釋劑 | 噴嘴口徑 | 噴出壓力 |
| 無氣噴涂 | 環氧專用稀釋劑 | 0.4~0.5mm | 12~15Mpa(約120~150kg/cm2) |
| 空氣噴涂 | 環氧專用稀釋劑 | 2.0~3.0mm | 0.3~0.6Mpa(約3~6kg/cm2) |
| 輥涂/刷涂 | 一般不宜大面積施工，僅限縣城小面積修補涂裝。 | ||
最(zui)短(duan)間隔時(shi)間：6h(23℃)
最長間(jian)隔時(shi)間(jian)：無限(xian)制，但在復涂前必須徹底(di)清除漆膜表面(mian)形成(cheng)的鋅(xin)鹽，否則會(hui)影響漆膜的層間(jian)附著力和保護(hu)效果。
表面處理：
鋼材噴砂(sha)處(chu)理至(zhi)Sa2.5級，或手工(gong)除銹St3級，表面(mian)粗糙度40~70μm；
溫度濕度：
底材(cai)溫度為0至50℃，且必(bi)須高于露點(dian)以(yi)上3℃，相對濕度不(bu)大于85%。
天津市雙獅涂料有限公司 安全生產許可證編號： 備案號：