顏色 | 灰色、深灰色 |
光澤 | 平光 |
閃點 | ≥13℃ |
理論用量 | 車間底漆:100~200kg/m2 |
防銹底漆:300~500kg/m2 | |
包裝規格 | 24+6kg |
無機(ji)(ji)硅(gui)酸鋅(xin)車間底漆屬(shu)于(yu)(yu)雙組(zu)(zu)份(fen)硅(gui)酸乙酯車間底漆,具有耐候性(xing)、焊接及(ji)切割性(xing)能好、 耐熱性(xing)佳、保護期強,由高分子乙烯基樹脂(zhi),加入鋅(xin)粉、防銹顏料、助劑等溶于(yu)(yu)有機(ji)(ji)溶劑組(zu)(zu)成一組(zu)(zu)份(fen),烷基硅(gui)酸酯組(zu)(zu)成的(de)固化(hua)劑二組(zu)(zu)份(fen);無機(ji)(ji)硅(gui)酸鋅(xin)車間底漆用(yong)作車間預涂(tu)底漆,且(qie)可耐400℃高溫(wen)。
鋅粉(fen)具(ju)有極好的陰極保(bao)護作用,干性快(kuai),只需在(zai)短(duan)期內(nei)妤可搬運,堆放和(he)涂裝后道(dao)油漆,可焊接和(he)切割。且耐(nai)(nai)熱,成膜(mo)可經受400℃左右高溫,焊接切割燒傷面(mian)積小,耐(nai)(nai)溶劑(ji)、抗(kang)沖擊,耐(nai)(nai)磨
無機硅酸鋅車間底漆適用于粗糙表(biao)面處理的基材(cai)、水(shui)泥地面等。
適用工況:
造船廠、重型機械(xie)廠、鋼(gang)結構廠等預處理流水線做(zuo)車間底漆,也可用作海上(shang)平臺、碼頭鋼(gang)樁(zhuang)、礦井鋼(gang)鐵支架、橋(qiao)梁(liang)、大型鋼(gang)鐵結構
無機硅酸鋅車間底漆+環氧云鐵中間漆/環氧中間漆+環氧面漆/氯化橡膠面漆
注(zhu):不建議(yi)與油性、醇酸、聚(ju)酯類油漆配(pei)套使用(yong)。
后道配套:
后道可與環氧云鐵中間漆、環氧鐵紅防銹漆、環氧磷酸鋅防銹漆、高氯化聚乙烯云鐵中間漆、環氧瀝青面漆、丙烯酸聚氨酯面漆及聚氨酯面漆等體系的涂(tu)料配套使用。
項目 | 指標 |
產品名稱 | 無機硅酸鋅車間底漆 |
顏色 | 灰色、深灰色 |
施工性 | 對空氣噴涂、無氣噴涂無障礙 |
光澤 | 平光 |
漆膜狀態 | 平整光滑 |
粘度(涂-4) | 16~20s |
閃點 | ≥13℃ |
體積固體分 | 44±3%(A+B組分) |
附著力(劃圈法),級 | ≤2 |
耐沖擊性/kg.cm | 50 |
柔韌性,mm | ≤2 |
耐熱性(400℃,24h) | 漆膜無明顯變化,允許輕微變色 |
耐鹽水(3%NaCl) | 30d涂膜無明顯變化 |
存儲期 | 12個月 |
理論涂布率 | 車間底漆 | 防銹底漆 |
100~200kg/m2 | 300~500kg/m2 | |
漆膜厚度 | 濕膜:60μm;干膜:20μm | 濕膜:210μm;干膜:70μm |
適用期/h | ≥4 | |
熟化時間(23℃) | 6h | |
干燥時間 | 表干時間:≤30 min;實干時間:≤6 h |
注:上(shang)數據中無機硅酸鋅車(che)間底漆理論用(yong)(yong)量為我公司(si)依據數據計(ji)算得出,實際用(yong)(yong)量還需咨詢我公司(si)技術專員。
說明:超過使(shi)用時限的成品涂料(liao)嚴(yan)禁加稀釋劑(ji)后再用。
項目 | 最大稀釋量 | 噴出壓力 | 噴孔 |
高壓無氣噴涂 | 0-10% | 0.4~0.5mm | 10~15MPa |
有氣噴涂 | 5-20% | 2.0~2.5mm | 0.3~0.4MPa |
刷涂 | 0-20% | —— | —— |
環境條件溫度-5℃~50℃,相對濕度60~90%
涂裝(zhuang)方法:稀釋量0~10% 噴嘴口徑0.4-0.5mm 噴嘴壓力15Mpa
·無(wu)機硅酸(suan)鋅車間底漆復涂(tu)下道漆,可(ke)以在表(biao)干之后(hou)復涂(tu),或者(zhe)24h后(hou)復涂(tu)。
·無機硅酸鋅(xin)車(che)間底漆復涂配套品種之前,無機硅酸鋅(xin)底漆漆膜必須完全固(gu)化(hua),否則會影響涂膜層間附著力,
·最長復涂配(pei)套漆間隔時間不受限(xian)制,但是長期暴露在空氣中會形(xing)成(cheng)鋅(xin)鹽(yan)(yan),鋅(xin)鹽(yan)(yan)的存(cun)在會影響涂層間的附(fu)著力和涂裝效果(guo),因此,在復涂配(pei)套漆之前必須徹底清除漆膜表面的鋅(xin)鹽(yan)(yan)。
·無機硅酸鋅(xin)(xin)底(di)漆(qi)(qi)會形成鋅(xin)(xin)鹽(yan),在(zai)復涂配(pei)套(tao)漆(qi)(qi)之前不應長期暴露于空氣中(zhong)(zhong),呈需較長時間(jian)的復涂間(jian)隔,建議盡快復涂環氧云鐵(tie)中(zhong)(zhong)間(jian)漆(qi)(qi),以減(jian)少除鋅(xin)(xin)鹽(yan)的工作量。
鋼材噴砂處理到Sa2.5級,表面粗(cu)糙30~70μm。
相對濕度不小(xiao)于(yu)45%。
·當干膜厚(hou)度低于要求,并要求重(zhong)涂一道(dao)底漆時,應以(yi)2~10%專用稀(xi)釋劑該(gai)底漆并重(zhong)涂,以(yi)增(zeng)加層層間附著力。
·底材(cai)(cai)溫(wen)度在5℃~35℃范圍內(nei)才能正常施工,當(dang)底材(cai)(cai)溫(wen)度過高(gao)(≥40℃,最高(gao)不得超過60℃)時(shi),為避(bi)免產生干(gan)噴(pen),應加適量(liang)慢干(gan)專(zhuan)用稀釋劑,以調(diao)節至(zhi)不產生干(gan)噴(pen)為宜。
·本(ben)產品干燥(zao)速(su)度較快,在(zai)噴涂時應注(zhu)意對暫(zan)不噴涂面(mian)(mian)進(jin)行保護,在(zai)涂裝完畢(bi)后,應檢查被涂物表面(mian)(mian),若發現被涂物表面(mian)(mian)有漆霧附著,要用砂紙輕輕打(da)磨后,再用無紡(fang)布(bu)擦拭干凈。